Pisos aislantes.
La mayoría de las instalaciones de fabricación de productos electrónicos y de prueba utilizan algún tipo de suelo antiestático, con el fin de prevenir fallos en los componentes. Este suelo control estático es descrito por diferentes nombres: antiestático, disipador de estática, ESD, conductiva, disipativas, tierra, libre de estática y resistente estática.
Pisos de control estático debe evitar la acumulación de estática y permitir la disipación de cargas estáticas preexistentes en personas, equipos / carros, chasis y asientos. Si se lleva a cabo la debida diligencia, un piso de control estático cumple las expectativas del comprador. Si el suelo no se evalúa adecuadamente como parte de un sistema completo de control de ESD, con todos los factores ambientales considerados, entonces es muy posible que el suelo puede contribuir a los mismos problemas que se fue diseñado para eliminar.
Un error común que los compradores caen en la hora de elegir un piso ESD, es la falta de reconocimiento de que los pisos son sólo una pieza de un sistema de prevención de estática integral y multifacético. Suelo disipativo estático no puede ser evaluado en el aislamiento. Para garantizar un funcionamiento correcto, piso ESD debe ser probado en combinación con otros componentes de control ESD, incluido el calzado conductor. Si el piso ESD y el calzado conductor no son compatibles, el piso no estará en el cumplimiento de normas de la Asociación ESD, que limitan la generación de voltaje corporal hasta un máximo de 100 voltios.
Antes de seleccionar el suelo antiestático y el calzado controlado, distintos escenarios deben ser identificados. El personal no puede detectar la acumulación de carga estática, hasta que la descarga alcanza 3.500 voltios o más. Los trabajadores podrían generar fácilmente 500 voltios de carga estática en la nueva planta, y no darse cuenta. Por lo tanto, el calzado debe ser evaluado al mismo tiempo como un nuevo piso ESD.
Es fundamental realizar pruebas del sistema que miden la resistencia y la generación de tensión de cuerpo, en la zona, en condiciones normales. Esto es muy importante para cualquier disipadoras y resinosas (epoxi o uretano) recubrimientos de suelos. El rango utilizado para definir los materiales disipadores es amplio (que van desde 1 millón a 1 mil millones de ohmios). Muchos fabricantes y distribuidores llevan epoxi de alta resistencia, pisos disipativos (más de 100 millones ohmios). Sin embargo, estas plantas a menudo generan tensiones del cuerpo humano que superan varios cientos de voltios! Para asegurar la generación de voltaje corporal probado in situ a menos de 100 voltios, se recomienda que el piso resinoso seleccionado, se reúne un rango de resistencia de 1-35.000.000 ohmios. Esto asegurará que se mantendrán a menos de 100 voltios (generación de voltaje corporal). Además, los compradores deben realizar pruebas ESD en el sitio, en lugar de confiar en los resultados de los fabricantes. Pisos resinosos están "fabricados" en el sitio; ya que cada instalación es "costumbre", los materiales deben ser probados, para asegurar que la planta instalada en un edificio es la misma, ya que el suelo que fue probado en el laboratorio.
Para un mejor control de calidad, suelos contra estática y calzado deben probarse simultáneamente. Si un establecimiento utiliza sólo pase convencional / no pasa las pruebas de resistencia, un problema puede causar en el sistema de control de ESD, sin posibilidad de detección.
La mayoría de las instalaciones de fabricación de productos electrónicos y de prueba utilizan algún tipo de suelo antiestático, con el fin de prevenir fallos en los componentes. Este suelo control estático es descrito por diferentes nombres: antiestático, disipador de estática, ESD, conductiva, disipativas, tierra, libre de estática y resistente estática.
Pisos de control estático debe evitar la acumulación de estática y permitir la disipación de cargas estáticas preexistentes en personas, equipos / carros, chasis y asientos. Si se lleva a cabo la debida diligencia, un piso de control estático cumple las expectativas del comprador. Si el suelo no se evalúa adecuadamente como parte de un sistema completo de control de ESD, con todos los factores ambientales considerados, entonces es muy posible que el suelo puede contribuir a los mismos problemas que se fue diseñado para eliminar.
Un error común que los compradores caen en la hora de elegir un piso ESD, es la falta de reconocimiento de que los pisos son sólo una pieza de un sistema de prevención de estática integral y multifacético. Suelo disipativo estático no puede ser evaluado en el aislamiento. Para garantizar un funcionamiento correcto, piso ESD debe ser probado en combinación con otros componentes de control ESD, incluido el calzado conductor. Si el piso ESD y el calzado conductor no son compatibles, el piso no estará en el cumplimiento de normas de la Asociación ESD, que limitan la generación de voltaje corporal hasta un máximo de 100 voltios.
Antes de seleccionar el suelo antiestático y el calzado controlado, distintos escenarios deben ser identificados. El personal no puede detectar la acumulación de carga estática, hasta que la descarga alcanza 3.500 voltios o más. Los trabajadores podrían generar fácilmente 500 voltios de carga estática en la nueva planta, y no darse cuenta. Por lo tanto, el calzado debe ser evaluado al mismo tiempo como un nuevo piso ESD.
Es fundamental realizar pruebas del sistema que miden la resistencia y la generación de tensión de cuerpo, en la zona, en condiciones normales. Esto es muy importante para cualquier disipadoras y resinosas (epoxi o uretano) recubrimientos de suelos. El rango utilizado para definir los materiales disipadores es amplio (que van desde 1 millón a 1 mil millones de ohmios). Muchos fabricantes y distribuidores llevan epoxi de alta resistencia, pisos disipativos (más de 100 millones ohmios). Sin embargo, estas plantas a menudo generan tensiones del cuerpo humano que superan varios cientos de voltios! Para asegurar la generación de voltaje corporal probado in situ a menos de 100 voltios, se recomienda que el piso resinoso seleccionado, se reúne un rango de resistencia de 1-35.000.000 ohmios. Esto asegurará que se mantendrán a menos de 100 voltios (generación de voltaje corporal). Además, los compradores deben realizar pruebas ESD en el sitio, en lugar de confiar en los resultados de los fabricantes. Pisos resinosos están "fabricados" en el sitio; ya que cada instalación es "costumbre", los materiales deben ser probados, para asegurar que la planta instalada en un edificio es la misma, ya que el suelo que fue probado en el laboratorio.
Para un mejor control de calidad, suelos contra estática y calzado deben probarse simultáneamente. Si un establecimiento utiliza sólo pase convencional / no pasa las pruebas de resistencia, un problema puede causar en el sistema de control de ESD, sin posibilidad de detección.